高壓并聯(lián)電容器裝置及交流濾波電容器裝置的運行維護內(nèi)容

1. 做好設(shè)備運行情況記錄。

2. 經(jīng)常對運行的電容器組進行外觀檢查，如果發(fā)現(xiàn)箱殼明顯膨脹應(yīng)停止使用，以免故障發(fā)生。

3. 檢查電容器組每相的符合可用無功電能表進行。

4. 電容器組投入時溫度條件，不能低于電容器的下限溫度，運行時環(huán)境上限溫度（A類：+40℃，B類：+45℃，C類：+50℃），24h平均溫度不得超過規(guī)定值（A類：+30℃，B類：+35℃，C類：+40℃），以及一年平均溫度不得超過規(guī)定值（A類：+20℃，B類：+25℃，C類：+30℃）。如超過時，應(yīng)采用人工冷卻（安裝風扇等）或?qū)㈦娙萜髋c網(wǎng)路斷開。

5. 安裝地點和電容器外殼上最熱點的溫度檢查可以用個紅外線溫度測量儀進行，并且做好溫度記錄，尤其是在夏季。

6. 電容器的工作電壓和電流在使用時不得超過國標及電力行業(yè)標準的規(guī)定，電容器的過電壓倍數(shù)及持續(xù)時間按照國家標準及電力行業(yè)標準執(zhí)行。

7. 電容器投入運行后將引起網(wǎng)絡(luò)電壓的升高，當電容器端子間電壓超過1.1Un時，應(yīng)將部分電容器或者全部電容器從網(wǎng)路斷開。

8. 電容器套管表面，電容器外殼，固定電容器的框架上面應(yīng)沒有灰塵和其他臟物。

9. 與電容器組的電氣線路上所有連接處（通用的匯流排，接地線，斷路器，開關(guān)等）的接觸應(yīng)可靠。因為如果線路上一個連接處出了故障，甚至螺母旋得不緊都可能使電容器早期損壞，使整組設(shè)備發(fā)生事故。

10. 電容器的引線與端子間連接應(yīng)使用專用線夾，電容器之間的連接線應(yīng)采用軟連接并帶有絕緣護套。

11. 并聯(lián)電容器組更換外熔斷器時應(yīng)注意選擇相同型號及參數(shù)的外熔斷器。

12. 室內(nèi)電容器組應(yīng)有良好的通風。

13. 電容器室不宜設(shè)置采用玻璃，門應(yīng)向外開啟，相鄰兩電容器的門應(yīng)能向兩個方向開啟。電容器室的進、出風口應(yīng)有防止風雨和小動物進入的措施。

14. 室內(nèi)布置電容器裝置必須按照有關(guān)消防規(guī)定設(shè)備消防設(shè)施，并設(shè)有總的消防通道，應(yīng)定期檢查設(shè)施是否完好，通道不得堵塞。

15. 電容器圍欄若采用到此材料應(yīng)設(shè)置斷開點，防止形成環(huán)流，造成圍欄發(fā)熱；圍欄設(shè)計也可以采用非金屬材料。

16.  非全密封結(jié)構(gòu)的集合式電容器應(yīng)裝有儲油柜，油位指示正常，油位計內(nèi)部無油垢，油位清晰可見，儲油柜外觀良好，無滲油，漏油現(xiàn)象。

17. 吸濕器（集合式電容器）的玻璃罩應(yīng)完好無破損，能起到長期呼吸作用，使用變色硅膠，罐裝至距頂部位置1/6~1/5處，受潮硅膠不超過2/3，并標志2/3位置，硅膠不應(yīng)自上而下變色，上部不應(yīng)被油浸潤，無碎裂，粉化現(xiàn)象。油封應(yīng)完好，呼或吸狀態(tài)下，內(nèi)油面或外油面應(yīng)高于呼吸管口。

18. 密封結(jié)構(gòu)的集合式電容器應(yīng)裝有膨脹器，油壓不允許超過膨脹器工作壓力上限；在下限溫度下未投入運行時，油壓不允許出現(xiàn)負壓。

19. 系統(tǒng)電壓波動，本體有異常（如振蕩，接地，低周或鐵磁諧振），應(yīng)檢查電容器緊固件有無松動，各部件相對位置有無變化，電容器有無放電及較為，電容器外殼有無膨脹變形。

20. 對于接入諧波源用戶的變電站電容器，每年應(yīng)安排一次諧波測試，諧波超標時應(yīng)采取相對應(yīng)的消諧措施。

21. 對電容器電容，極對殼絕緣電阻和熔斷器的檢查，每年不得少于一次

22. 由于繼電器動作使電容器組的開關(guān)跳閘，此時在未找出跳閘的原因之前，不得重新合上開關(guān)。檢修時必須停電10Min,停電后合上接地隔離開關(guān)。檢修完畢降接地線拆除，并將接地隔離開關(guān)打開。

23. 當系統(tǒng)發(fā)生單相接地時，不準帶電檢查該系統(tǒng)上的電容器。