高壓電力電容器的常見故障分析

1. 滲，漏油故障：

   搬運不當，提拿瓷套導致法蘭焊接處產生裂縫；

   接線時，由于擰螺絲用力過大造成瓷套焊接處損傷；

   產品制造過程缺陷，導致電容器滲漏油；

   電容器投入運行后，由于溫度變化劇烈，內部壓力增大使得滲，漏油現象更加嚴重；

   由于運行維護不當，電容器長期運行缺乏維修導致外殼漆層剝落，鐵皮銹蝕，造成電容器滲，漏油。

2. 電容器外殼變形：

   電容器內部介質在高壓電場作用下發(fā)生游離，使介質分解而析出氣體，或由于部分元件擊穿，電容器電極對外殼接地放電等原因均會使介質析出氣體，密封外殼因氣體而引起外殼膨脹變形。

3. 電容器瓷套表面閃絡放電：

   電容器在運行中，由于缺乏清掃和維護，其瓷絕緣表面臟污，臟污物吸附水分后，使瓷套絕緣降低，表面泄漏電流增大，造成瓷套表面閃絡放電。另外，電容器瓷套表面臟污，在系統(tǒng)過電壓的作用下，也會造成瓷套表面閃絡放電。閃絡放電的結果，導致瓷套表面瓷質損壞，可能造成瓷套絕緣擊穿斷路器跳閘事故。

4. 電容器爆炸：

   電容器內部元件擊穿名主要因為制造工藝不良造成；

   電容器外殼絕緣的損壞:電容器高壓側引出線由薄銅片制成，如果制造工業(yè)不良，邊緣不平有毛刺或嚴重彎折，其尖端容量產生電暈，電暈使油分解，箱殼膨脹，油面下降而造成擊穿。另外，在封蓋時轉角處燒焊時間過長，使內部絕緣燒傷產生油污和氣體使擊穿電壓大大下降而損壞；

   密封不良和漏油：密封不良，導致潮氣入內，使絕緣電阻降低，或因漏油使油面下降，導致極對殼放電或元件擊穿；

   鼓肚和內部游離：主要是由于內部產生電暈，擊穿放電和嚴重游離時，電容器在過電壓的作用下，會使元件起始游離電壓降到工作電場強度之下，由此引起一系列物理，化學，電氣效應，使絕緣加速老化，分解，產生氣體，惡性循環(huán)下，造成箱壁外鼓以致爆炸。